要防止氧氣過(guò)濾器在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，需要注意選用合適的過(guò)濾器、正確安裝和維護(hù)、并遵循操作規(guī)程。

　　

　　1、選用合適的過(guò)濾器

　　

　?。?）進(jìn)出口通徑：過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。

　　

　?。?）公稱(chēng)壓力：按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。

　　

　?。?）孔目數(shù)選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。

　　

　　（4）材質(zhì)選擇：過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。

　　

　　（5）阻力損失計(jì)算：在一般計(jì)算額定流速下，水用過(guò)濾器的壓力損失為0.52～1.2kpa。

　　

　　2、過(guò)濾器的正確安裝

　　

　?。?）運(yùn)輸和保管：在運(yùn)輸和保管過(guò)程中，應(yīng)注意防雨防潮和禁油。

　　

　?。?）法蘭墊片：與過(guò)濾器連接的管路或附件法蘭墊片應(yīng)選用退火軟化的鋁片、銅片或銅絲。

　　

　?。?）強(qiáng)度和泄漏試驗(yàn)：安裝在管道上后，應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密性及泄漏量試驗(yàn)，并進(jìn)行特殊的潔凈處理。

　　

　　（4）防止著火：工作壓力大于0.6MPa的過(guò)濾器前后，應(yīng)連接一節(jié)銅基合金（或不銹鋼）管道，長(zhǎng)度不小于5倍管徑，且不小于1.5m，并不得裝設(shè)一切管件。

　　

　　3、氧氣過(guò)濾器的操作和維護(hù)

　　

　?。?）定期維護(hù)：經(jīng)常操作的閥門(mén)盡量選用氣動(dòng)閥，以便于操作和維護(hù)。手動(dòng)閥門(mén)旁應(yīng)設(shè)固定平臺(tái)，以便操作和檢修。

　　

　?。?）長(zhǎng)期停用后的處理：過(guò)濾器在長(zhǎng)期停用后，再使用時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行特殊的清掃處理。

　　

　　（3）避免油脂污染：確保安裝環(huán)境杜絕油脂，防止手或工具的油脂進(jìn)入氧氣管內(nèi)通過(guò)過(guò)濾器，否則會(huì)影響生產(chǎn)安全。

　　

　　（4）接地措施：確保有效接地，防止靜電蓄積，產(chǎn)生爆震的風(fēng)險(xiǎn)。

　　

　　4、過(guò)濾器的使用環(huán)境

　　

　?。?）環(huán)境溫度和振動(dòng)：請(qǐng)避免安裝在陽(yáng)光直射的室外或高溫場(chǎng)所，同時(shí)避免振動(dòng)的環(huán)境，因?yàn)檎駝?dòng)可能導(dǎo)致粉塵碰撞爆炸。

　　

　　（2）管道變徑和逆流：盡量減少管道變徑，禁止氧氣發(fā)生逆流，這會(huì)導(dǎo)致劇烈摩擦和過(guò)熱，增加安全隱患。

　　

　　5、過(guò)濾器的安裝位置和方式

　　

　?。?）截止閥設(shè)置：為了去除異物，保持過(guò)濾器的清潔，請(qǐng)?jiān)谌肟诤统隹谠O(shè)置截止閥。

　　

　　（2）安裝位置：過(guò)濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其他設(shè)備的進(jìn)口端，用以保護(hù)這些設(shè)備的正常使用。

　　

　　綜上所述，通過(guò)嚴(yán)格選用合適的氧氣過(guò)濾器、正確安裝和維護(hù)、并遵循操作規(guī)程，可以有效地防止氧氣過(guò)濾器在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，從而延長(zhǎng)其使用壽命，提高供氣質(zhì)量和設(shè)備安全性。